Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://repositsc.nuczu.edu.ua/handle/123456789/10612
Повний запис метаданих
Поле DCЗначенняМова
dc.contributor.authorBorysov, V.-
dc.contributor.authorHevko, I.-
dc.contributor.authorTorubara, O.-
dc.contributor.authorBorysova, S.-
dc.contributor.authorMilko, D.-
dc.contributor.authorZhuravel, D.-
dc.contributor.authorTsymbal, B.-
dc.contributor.authorBratishko, V.-
dc.contributor.authorSamoichuk, K.-
dc.contributor.authorPostol, Y.-
dc.date.accessioned2020-02-29T09:22:12Z-
dc.date.available2020-02-29T09:22:12Z-
dc.date.issued2020-
dc.identifier.citationhttp://journals.uran.ua/eejet/issue/archiveru_RU
dc.identifier.issn1729-3774-
dc.identifier.urihttp://repositsc.nuczu.edu.ua/handle/123456789/10612-
dc.description.abstractДослiджено фiзико-хiмiчнi властивостi продуктiв вуглецевотермiчного вiдновлення оксидної хромвмiсної рудної сировини. Це необхiдно для визначення параметрiв, що знижують втрати Cr при переробцi рудних матерiалiв i використаннi металiзованих хромвмiсних легуючих добавок у сталеплавильному виробництвi. Визначено, що пiдвищення температури обробки з 1250 K до 1450 K призвело до збiльшення прояву Cr23C6 та (Cr, Fe)7C3. При цьому дифракцiйнi максимуми Cr2O3 вiдповiдали тенденцiї послаблення та пiсля обробки при 1450 K мали залишковий характер. Cr3C2 на дифрактограмах провялявся лише пiсля обробки при 1250 K. Фаза металевого Cr прослiдковувалась в зразках пiсля обробки при 1350 K та 1450 K з пiдсиленням iнтенсивностi прояву при збiльшеннi температури нагрiвання. Визначено, що мiкроструктура продуктiв вiдновлення неоднорiдна з присутнiстю часток рiзного розмiру та хiмiчного складу. З пiдвищенням температури вiдновлення з 1250 K до 1350 K та 1450 K i розвитком вiдновних процесiв мало мiсце спiкання часток з утворенням губчастої мiкроструктури. Виявлено дiлянки, що характеризували включення i фази iз вмiстом Cr до 65,10 % мас., Fe – до 16,13 % мас. Також виявлено окремi локальнi дiлянки з частками з вiдносно високим вмiстом рудних домiшок та вуглецю. З отриманих результатiв дослiдження витiкає, що найбiльш прийнятною температурою для вiдновлення є 1450 K. В цьому випадку забезпечується вiдновлення з переважанням у фазовому складi Cr металевого та карбiдiв (Fe, Cr)7C3 i Cr23C6 вiдносно оксидної складової Cr2O3. При цьому менший залишковий вмiст вуглецю обумовлений бiльш високою ефективнiстю дiї вiдновника порiвняно з iншими температурними режимами. Завдяки губчастiй мiкроструктурi стає можливим бiльш швидке розчинення, порiвняно iз стандартними феросплавами, при цьому реалiзується скорочення часу виплавкиru_RU
dc.language.isoen_USru_RU
dc.publisherПП «Технологічний Центр»ru_RU
dc.relation.ispartofseries1/12 (103);-
dc.subjectхромвмiсна оксидна рудна сировина, фазовий аналiз, вуглецевотермiя, карбiд, легування, вiдновленняru_RU
dc.titleREVEALING NEW PATTERNS IN RESOURCE-SAVING PROCESSING OF CHROMIUM-CONTAINING ORE RAW MATERIALS BY SOLIDPHASE REDUCTIONru_RU
Розташовується у зібраннях:Кафедра охорони праці та техногенно-екологічної безпеки

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
Цимбал Б.М. скопус 2020.pdf763,6 kBAdobe PDFПереглянути/Відкрити


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.