Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал:
http://repositsc.nuczu.edu.ua/handle/123456789/10612
Повний запис метаданих
Поле DC | Значення | Мова |
---|---|---|
dc.contributor.author | Borysov, V. | - |
dc.contributor.author | Hevko, I. | - |
dc.contributor.author | Torubara, O. | - |
dc.contributor.author | Borysova, S. | - |
dc.contributor.author | Milko, D. | - |
dc.contributor.author | Zhuravel, D. | - |
dc.contributor.author | Tsymbal, B. | - |
dc.contributor.author | Bratishko, V. | - |
dc.contributor.author | Samoichuk, K. | - |
dc.contributor.author | Postol, Y. | - |
dc.date.accessioned | 2020-02-29T09:22:12Z | - |
dc.date.available | 2020-02-29T09:22:12Z | - |
dc.date.issued | 2020 | - |
dc.identifier.citation | http://journals.uran.ua/eejet/issue/archive | ru_RU |
dc.identifier.issn | 1729-3774 | - |
dc.identifier.uri | http://repositsc.nuczu.edu.ua/handle/123456789/10612 | - |
dc.description.abstract | Дослiджено фiзико-хiмiчнi властивостi продуктiв вуглецевотермiчного вiдновлення оксидної хромвмiсної рудної сировини. Це необхiдно для визначення параметрiв, що знижують втрати Cr при переробцi рудних матерiалiв i використаннi металiзованих хромвмiсних легуючих добавок у сталеплавильному виробництвi. Визначено, що пiдвищення температури обробки з 1250 K до 1450 K призвело до збiльшення прояву Cr23C6 та (Cr, Fe)7C3. При цьому дифракцiйнi максимуми Cr2O3 вiдповiдали тенденцiї послаблення та пiсля обробки при 1450 K мали залишковий характер. Cr3C2 на дифрактограмах провялявся лише пiсля обробки при 1250 K. Фаза металевого Cr прослiдковувалась в зразках пiсля обробки при 1350 K та 1450 K з пiдсиленням iнтенсивностi прояву при збiльшеннi температури нагрiвання. Визначено, що мiкроструктура продуктiв вiдновлення неоднорiдна з присутнiстю часток рiзного розмiру та хiмiчного складу. З пiдвищенням температури вiдновлення з 1250 K до 1350 K та 1450 K i розвитком вiдновних процесiв мало мiсце спiкання часток з утворенням губчастої мiкроструктури. Виявлено дiлянки, що характеризували включення i фази iз вмiстом Cr до 65,10 % мас., Fe – до 16,13 % мас. Також виявлено окремi локальнi дiлянки з частками з вiдносно високим вмiстом рудних домiшок та вуглецю. З отриманих результатiв дослiдження витiкає, що найбiльш прийнятною температурою для вiдновлення є 1450 K. В цьому випадку забезпечується вiдновлення з переважанням у фазовому складi Cr металевого та карбiдiв (Fe, Cr)7C3 i Cr23C6 вiдносно оксидної складової Cr2O3. При цьому менший залишковий вмiст вуглецю обумовлений бiльш високою ефективнiстю дiї вiдновника порiвняно з iншими температурними режимами. Завдяки губчастiй мiкроструктурi стає можливим бiльш швидке розчинення, порiвняно iз стандартними феросплавами, при цьому реалiзується скорочення часу виплавки | ru_RU |
dc.language.iso | en_US | ru_RU |
dc.publisher | ПП «Технологічний Центр» | ru_RU |
dc.relation.ispartofseries | 1/12 (103); | - |
dc.subject | хромвмiсна оксидна рудна сировина, фазовий аналiз, вуглецевотермiя, карбiд, легування, вiдновлення | ru_RU |
dc.title | REVEALING NEW PATTERNS IN RESOURCE-SAVING PROCESSING OF CHROMIUM-CONTAINING ORE RAW MATERIALS BY SOLIDPHASE REDUCTION | ru_RU |
Розташовується у зібраннях: | Кафедра охорони праці та техногенно-екологічної безпеки |
Файли цього матеріалу:
Файл | Опис | Розмір | Формат | |
---|---|---|---|---|
Цимбал Б.М. скопус 2020.pdf | 763,6 kB | Adobe PDF | Переглянути/Відкрити |
Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.