Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://repositsc.nuczu.edu.ua/handle/123456789/18416
Повний запис метаданих
Поле DCЗначенняМова
dc.contributor.authorVOLKOV, Оleh-
dc.contributor.authorSUBBOTINА, Valeria-
dc.contributor.authorKRAIEVSKA, Zhanna-
dc.contributor.authorVASILCHENKO, Alexey-
dc.date.accessioned2023-10-12T12:53:03Z-
dc.date.available2023-10-12T12:53:03Z-
dc.date.issued2023-10-06-
dc.identifier.citationSolid State Phenomenauk_UA
dc.identifier.issn1662-9779. https://doi.org/10.4028/p-ST1VeT-
dc.identifier.urihttp://repositsc.nuczu.edu.ua/handle/123456789/18416-
dc.descriptionВИБІР ТА ЗАСТОСУВАННЯ ОПТИМАЛЬНОГО МЕТОДУ ІНЖЕНЕРІЇ ПОВЕРХНІ ДЛЯ ВІДНОВЛЕННЯ ВЛАСТИВОСТЕЙ ЕЛЕМЕНТІВ ПРОКАТНОГО ОБЛАДНАННЯ, ЯКІ ЗНИЖЕНІ ВНАСЛІДОК ПОРУШЕННЯ ТЕХНОЛОГІЇ ПОВЕРХНЕВОГО ШЛІФУВАННЯ. Розглянуто методи впливу на матеріал з використанням різних джерел енергії. Акцентовано увагу на ролі тертя в декількох технологічних процесах. Запропоновано технологічний процес термічного оброблення, який дозволив відновити властивості прокатних валків, що були втрачені, при некоректному режимі шліфування. Застосування запропонованого технологічного процесу показали, що: сталь 40Х здатна бути загартована на мартенсит в оливі, воді, і в 10 % водному розчині солі NaCI, проте з різною результативністю (і); найбільш ефективним режимом зміцнення для прокатних валків із сталі 40Х є загартування з охолодженням у 10 % водному розчині солі NaCI та наступним изькотемпературним відпусканням, що необхідно для зняття небезпечних залишкових напружень (іі); структура поверхневого робочого шару прокатних валків із сталі 40Х, після обраного оптимального режиму термічного оброблення, складається з дрібноголчастого мартенситу та невеликої кількості карбідів Cr (ііі); ближче до серцевини прокатних валків, окрім мартенситу, спостерігаються ділянки троостито-бейнітної структури (іv); отримана структура прокатних валків здатна забезпечити їх ефективну і тривалу експлуатацію, але в оптимальних умовах, коли температури розігрівання валків не перевищуватимуть 200 °C, причому, запропоновані температурні умови рекомендовані, як для експлуатації, так і для регламентних робіт, що пов’язані з періодичним відновлювальним шліфуванням робочих поверхонь прокатних валків (v).uk_UA
dc.description.abstractAbstract. The methods of influence on the material using different energy sources are considered. The role of friction in several technological processes is emphasized. The technological process of heat treatment is proposed, which allowed to restore the properties of rolled rolls that were lost due to incorrect grinding conditions. Application of the proposed technological process has shown that: 40X steel can be hardened to martensite in oil, water, and in a 10% aqueous solution of NaCI salt, but with different results (i); the most effective hardening mode for 40X steel rolls is quenching with cooling in a 10% aqueous solution of NaCI salt and subsequent high-temperature tempering, which is necessary to remove dangerous residual stresses (ii); the structure of the surface working layer of 40X steel rolls, after the selected optimal heat treatment regime, consists of fine-needle martensite and a small amount of Cr carbides (iii); closer to the core of the rolls, in addition to martensite, there are areas of troostite-bainite structure (iv); the resulting structure of the rolled rolls is capable of ensuring their efficient and long-term operation, but under optimal conditions, when the rolls' heating temperatures do not exceed 200 °C, and the proposed temperature conditions are recommended for both operation and routine maintenance associated with periodic restorative grinding of the working surfaces of the rolled rolls (v).uk_UA
dc.language.isoenuk_UA
dc.publisherTrans Tech Publications Ltd, Switzerlanduk_UA
dc.relation.ispartofseriesVol, 350;pp. 13-19-
dc.subjectenergy sourceuk_UA
dc.subjectfriction, deformationuk_UA
dc.subjectrollsuk_UA
dc.subjectstructural conditionuk_UA
dc.subjectgrindinguk_UA
dc.subjectheat treatmentuk_UA
dc.subjectrestored structureuk_UA
dc.subjectrestored propertiesuk_UA
dc.subjecthardnessuk_UA
dc.titleSelection and Application of the Optimal Surface Engineering Method to Restore the Properties of Rolling Equipment Elements that Have Been Reduced Due to Violations of Surface Grinding Technologyuk_UA
dc.typeArticleuk_UA
Розташовується у зібраннях:Кафедра наглядово-профілактичної діяльності

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
SSP.350.13.pdf645,94 kBAdobe PDFПереглянути/Відкрити


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.